本报讯 （成思远） 安全生产是一切工作的前提和基础。自项目建设以来，中国海油盐城“绿能港”全面落实上级单位最新部署要求，在探索数字技术赋能安全生产治理体系和治理能力现代化的实践中摸索出了量身定制的“安全大脑”——五位一体安全信息管理平台。
　　安全信息管理平台将生产现场数据、云计算、北斗定位等数据进行深度融合，构建覆盖人员、设备、环境、交通的全方位智能化管理体系，旨在实现生产现场的精细化、实时化和标准化，推动企业管理模式从经验驱动向数据驱动的根本性转变。目前，该系统已达到2122048次，服务人数131907人次。
　　数字化系统助推巡检作业科学化。盐城“绿能港”采集生产运行巡检数据，精准“投喂”管理平台的“AI大脑”，并针对巡检作业科学性、实效性“对症下药”，根据生产计划智能化发布巡检任务，精准分配至执行部门，通过优化巡检路线和减少无效巡检，系统能够显著提高巡检人员的工作效率；另一方面，管理平台升级记录存档功能，在保障安全生产的同时解决一线部门存档管理压力，将纸质记录转为电子记录，以便快捷查询追溯，创建智能化巡检新模式。从系统投入至今，发布巡检任务15953次，为LNG的生产决策提供数据支持，确保生产安全稳定。
　　数据化研判助推隐患治理精准化。盐城“绿能港”将“治未病”理念融入安全生产管理系统在管理平台开发隐患治理模块，实时收集、整合各类安全数据1702条，并运用先进的算法模型进行深度挖掘，依托该模块准确识别潜在的安全风险点。隐患治理模块依托精准的数据研判和迅速有效的处理流程，极大地降低了潜在安全风险，确保生产流程的万无一失。
　　信息共享化助推安全管理一体化。盐城“绿能港”与应急管理部门紧密合作，共同推进安全数字化数据融合工作，通过技术手段共融共研，实现政府系统的无缝对接与深度整合，构建起一套高效、实时的数据共享机制，并将三级安全承诺公告数字化呈现。目前，管理平台传输安全数据323472条，为项目安全生产、政府监管监察提供了全面、详尽的信息支持。
　　模块化创新助推槽车准入高效化。盐城“绿能港”创新性开发槽车准入模块，这一创新举措在进场安全检查流程中发挥了显著作用。传统的人工检查方式耗时较长，且易出错，而槽车准入模块的引入实现了车辆信息、人员证件、安全检查的数字化识别与验证，缩短40%的进场安全检查时间，并实现槽车安全检查信息高效、精准、可追溯。
　　作业关联化助推安全管理系统化。盐城“绿能港”为加强现场作业的关联性、系统化管理，将电子作业票、作业计划与移动式电子围栏进行逻辑上的强关联设计，使得作业信息的传递更加准确、及时，避免传统纸质作业票易丢失、易错漏等问题。将作业人员与移动式电子围栏关联，则实现了对作业区域的精准划分和实时监控，有效防止了作业过程中的越界和违规操作；针对电子作业票的独特性质，盐城“绿能港”在系统内创新性地引入作业票评分机制，彻底杜绝随意填票、审票不严谨的现象，目前已经开出作业票9365张，完全取代了纸质作业票。
　　此外，传统的三级安全承诺公告需要逐层统计，而盐城“绿能港”则将其线上化，实现了各层级承诺公告的自动汇总与上报，并将每日作业计划与承诺公告紧密联动，极大地提高每日作业计划的执行率，这一创新设计不仅显著增强作业的安全性，还大幅提升现场管理的效率和水平，为盐城“绿能港”的安全生产和高效运营提供了有力保障，真正让数据跑在风险前头。
　　今年2月，盐城“绿能港”五位一体安全信息管理平台获得国家软件著作权，彰显出盐城“绿能港”在数字化、智能化管理领域的前瞻视野与强大实力，同时也为能源行业安全管理注入了强劲的创新动能。