周梦娇  刘谦

　　公司“5G+”智慧工厂生产线上，机械臂运转自如，这里生产的16款阀门实现进口替代；厂区外，投资20亿元的智能化特种钢铸锻生产基地开工不久，未来将向高端阀门市场开拓。苏盐阀门机械公司是我县石油机械流体阀门产业集群的链主企业之一。
　　如今在滨海，像苏盐阀门公司一样，诸多“小巨人”企业在各个特色产业集群中担负着链主角色。
　　为了凸显集群效应优势，我县瞄准“共享”重点发力，2021年，联合苏盐阀门、宁夏共享集团、浙江亿达集团、雄越石油机械等区域龙头企业，共建绿岛智能制造服务平台，依托中国铸协、国机六院技术优势，采取共享模式，集成3D打印、模具中心、涂装中心等7个功能单元，为区域内铸造、智能家电、汽车零部件、机械加工等产业提供配套工艺服务，解决机械制造产业的污水废气治理难题。“简单来说，就是把高污染的工艺集中到一个公共车间，统一建设排污处理系统。”绿岛智能制造服务中心运营负责人祖烨解释道。
　　1.2万平方米的集中涂装中心里，配备有防爆智能涂装机器人。“以喷涂一个表面积钣金件为例，中心集中喷涂每公斤1.3~1.8元，假如企业自己喷涂每公斤至少要2.2元。”祖烨介绍，涂装中心采用“共享模式”，两条生产线一天可以喷涂超2万件，可服务周边80余家泵阀及汽车零配件企业。
　　“我们70％的零配件需要涂装、热处理、表面处理，过去每年要支出500万元外协费。”江苏寅庚机械有限公司总经理李永说，自从有了绿岛智能制造服务中心做后道工艺处理，每年可节省外协费200万元。
　　截至目前，绿岛智能制造服务中心已为30多家企业提供配套服务，并和吉利汽车、南通汤臣等180余家汽车、机械加工企业签订长期合作协议，初步形成口碑良好的“绿岛效应”。据了解，江苏星力巨热力设备有限公司在接入绿岛智能制造服务平台前，其新品研发需自建试验生产线，投入大，试错成本高，技术转化缺乏工程化验证体系，接入平台后，借助共享测试平台，成本下降8%，实现“基础研究—技术开发—中试加速—产业转化”无缝衔接。
　　除了共享绿岛智能制造服务中心，我县还在加快建设产业联盟，进行订单共享。“比如，龙头企业苏盐阀门公司的订单需求量很大，会将订单给到其他企业，同时进行技术共享，由此实现产业链整体产值的提升。”滨海经济开发区经发局负责人介绍，我县石油机械流体阀门产业集群共有200多家企业，去年总产值超200亿元。